Линии грануляции твердых отходов

Запуск линии https://spb.ok-stanok.ru/shop/141-linii-granulyatsii по переработке отходов не только необходим, но и является отличной возможностью для бизнеса. Даже перед лицом серьезных проблем, таких как сбор мусора, который является узким местом для продвижения переработки, есть хорошие возможности. Чтобы бизнес был хорошо структурирован, необходимо подумать о важнейших машинах в линии по переработке отходов.

В течение нескольких лет линии по переработке отходов приобрела большую известность. Не только пластик, но и переработка отходов в целом, которая считается важным сектором мировой экономики. Исследования показали, что ПЭТ является вторым по величине вторичным материалом, уступая только алюминиевым банкам.

Это пересечение положительных данных указывает на возможность создания компании с линией переработки отходов, которая имеет в своей основной структуре производственную линию с учетом специфических потребностей этой отрасли.

Машины, необходимые для работы линии по переработке отходов, в значительной степени зависят от типа перерабатываемых отходов, которые необходимо переработать. Однако в базовом наборе должны быть мельница, промыватель, сепаратор, сушилка, агглютинатор, экструдер и гранулятор.

С точки зрения развития процесса может быть добавлено дополнительное оборудование. Конвейеры с магнитами, например, для удаления металлических материалов из отходов.

Отходы проходят 7 стадий, учитывая 7 основных машин для запуска линии по переработке:

Фрезерование - отходы получают форму хлопьев
Разделение - плотность полимеров используется для их различения                                                                                                                      Промывание - удаление загрязнений
Сушку - удаление влаги
Агглютинирование - уплотняется для удаления еще большего количества влаги и облегчения экструзии
Экструдирование - отливаются и формируются в нити

Помимо оборудования для сборки линии по переработке отходов, оптимальная компоновка должна соответствовать производственному процессу. Первый этап из-за низкого уровня автоматизации требует большего пространства, которое обеспечивает перемещение сотрудников и облегчает ручное разделение материалов. На втором этапе, который полностью автоматизирован, оборудование должно следовать порядку выполнения каждого этапа процесса, облегчая производство.